Высокотемпературные подшипник сопротивления 6804 керамический для химического оборудования

Шарикоподшипник сопротивления 6804 высоких температур гибридный керамический для химического оборудования

Гибридная керамическая нося деталь:

Гибридные керамические шарикоподшипники имеют кольца нержавеющей стали и керамические шарики. Кольца сделаны из AISI440C, нержавеющей стали 304 или 316. Керамические шарики сделаны из ZrO2, Si3N4 или Sic. Мы можем также предложить наши гибридные керамические подшипники с ВЗГЛЯДОМ УКРАДКОЙ или 316 клетками нержавеющей стали.

Гибридные керамические нося шарики имеют преимущество как ниже:

1. Быстрый ход. Керамический шарик имеет свойства свободного от масл и самосмазочного, и коэффициент трением керамического шарика небольшой, поэтому керамический шарик имеет быстрый ход. Согласно статистике, подшипник используя керамические шарики 1,5 раз скорость общего подшипника.

2. Изоляция. Подшипники с керамическими шариками могут изолировать внутренние и наружные кольца подшипника. Потому что керамические шарики изоляторы, используя керамические шарики между внутренними и наружными кольцами подшипника смогите достигнуть влияния изоляции. Это позволяет подшипник быть использованным в проводной окружающей среде. Это также самое большое преимущество гибридных керамических подшипников.

3. Высокотемпературное сопротивление. Коэффициент теплового расширения керамического шарика небольшой. В высокотемпературной окружающей среде, нося шарик не расширит должное к температуре, которая значительно увеличивает рабочую температуру всего подшипника. Температура обычных подшипников около 160 градусов, и температура керамических шариков может достигнуть больше чем 220 градусов.

4. Длинная жизнь. Керамический шарик можно добавить без любого тавота, что сказать, даже если тавот сушит вне, подшипник может все еще работать, избежать возникновения преждевременного нося повреждения причиненного тавотом сушит вне в обычных подшипниках. Согласно чужим тестам и обратной связи средств массовой информации от некоторых клиентов, срок службы подшипников после использования керамических шариков 2-3 времени которое обычных подшипников.

Керамический нося размер:

Керамическая особенность шарикоподшипников:

• Высокотемпературное сопротивление
• Сопротивление низкой температуры
• Жесткая завоеванная окружающая среда
• Низкие вибрация и шум
• Сопротивление носки
• Коррозионная устойчивость
• свободный от Тавот, самосмазывание

Применение ABEC 3 керамическое нося:

• Фильм Semiconductor/FPD/High-performance
• Оборудование еды
• Медицинское оборудование
• Оборудование вакуума
 
• Химическое оборудование
 
• Возобновляющая энергия
• Фармацевтические оборудования
• Автомобильный
• Колесо велосипеда, скейтборд, колесо мотора